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POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度，江苏高刚性POM、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，江苏高刚性POM，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。

合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。 上海 和氏璧化工 提供 POM ，江苏高刚性POM，改性POM，增强POM，POM价格, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。江苏高刚性POM

关于聚甲醛的介绍，聚甲醛作为工程塑料五虎将之一，英文名称：polyformaldehyde，英文缩写为POM。热塑性结晶聚合物。被誉为“超钢”或者“赛钢”。结构式如下：一、背景1920年，德国化学家赫尔曼·施陶丁格首先发现了POM的结构和聚合过程，POM在当时并未商业化。1940年，杜邦公司发表了关于无水甲醛聚合方法的专利，为POM工业化奠定了基础。1960年，杜邦实现了均聚POM的工业化生产，命名为Delrin。1962年，美国塞拉尼斯公司实现了共聚POM的工业化生产，商品名为Celcon。二、基本性能POM分为两大类，一类为均聚甲醛，以杜邦和旭化成为，另一类为共聚甲醛，除了上述两家，其他供应商的产品基本都为共聚，旭化成是个NB的公司，均聚和共聚都生产。这里简单介绍一下均聚和共聚的特点，以便更准确的选择材料。01耐热性能耐热性能≠熔点，而是POM长期在高温环境下工作的能力。由于均聚甲醛分子链中基本都是-C-O-键，键能大约为20~40kcal/mol，而共聚甲醛中增加了一些-C-C-O-键，键能大约是60~80kcal/mol，因此需要共聚甲醛分解所需的能量更高，so，共聚甲醛的长期热稳定性更好。热稳定性能影响的不是产品的工作环境。同时对于现在汽车产业的VOC及气味管控也有着很大的影响。江苏POM多少钱上海 和氏璧化工 提供 POM ，改性POM，POM韧性好，耐磨POM, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。

POM优点: 尺寸稳定性好，价格便宜， 表面硬度高而且表面致密，能耐一般化学药品和溶剂，电性能好。力学性能和刚性好，接近金属材料，虽然收缩率大，但尺寸稳定。质轻，是替代铜、铸锌、铝等金属材料的理想材料；耐疲劳性和耐蠕变性极好，外力撤去后，立即恢复原样，耐磨损、自润性和摩擦性好，与UHMWPE、PA、F4一起称为四大耐磨塑料材料；热稳定性和化学稳定性高，介电性能好，电绝缘性优良。耐溶剂，无应力开裂。

二.POM缺点: 加热易分解，成型收缩率大，成型较尼龙困难。密度大，耐酸及耐燃性不好，耐候性不高。熔点不很高；热降解在较高温度下相当迅速。在氧的存在下还有热氧降解发生。

聚甲醛 (POM)聚甲醛具有杰出的特性，是各种工业领域应用的优先材料它具有出色的滑动性能和耐磨性，非常适合生产高精度型材它可用于生产控制设备、掣爪和弹簧元件、水泵外壳、阀门、电枢、电子器件的精密部件、包装设备（例如喷罐）、门窗把手、玩具甚至滑雪板固定装置和电动牙刷。聚甲醛在高温条件下依然具有很高的粘度和弹簧刚度。 当使用 POM 时，必须将温度限制在大约 -40°C 到 85°C 或 100°C（-40°F 到 185°F 或 212°F）。 它具有相对较高的结晶度，因此可抵御稀酸 (pH > 4)、稀碱、溶剂和燃油的腐蚀。上海 和氏璧化工 提供 POM ，改性POM，增强POM，抗静电POM, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。

POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。供应各类型改性POM，厂家直销，支持定制上海 和氏璧化工 提供 POM ，改性POM，玻璃微珠填充POM，耐磨POM, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。江苏高刚性POM

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ID、波兰ZAT、杜邦、巴斯夫、美国塞拉尼斯、日本宝理、日本旭化成[4]。目前对国内技术转让的主要有富艺和韩国P&ID公司。聚甲醛工艺由甲醇氧化、甲醛浓缩、二氧五环和三聚甲醛合成精制、稀醛回收、共聚甲醛制备、挤出、造粒及包装等工序组成。早引进的富艺、韩国P&ID和波兰ZAT工艺引进开车后，都出现不同的技术及质量问题，产品牌号单一，生产消耗高。随着企业不断优化改造和总结操作经验，产品得到市场的认可，随着甲醛制备工艺的成熟，目前银法和铁钼法都较为成熟。原料甲醛的生产工艺国内甲醛装置包含两种工艺：银法和铁钼法，银法是以金属银为催化剂，主要用于37%甲醛的生产。铁钼法以铁、钼等的氧化物为催化剂，转化率和选择性较高，催化剂对有害杂质不敏感，使用寿命长，操作控制比较容易，产品甲醛浓度高，甲醇含量低，废水排放少等优点，特别适用于对甲醛产品浓度要求高的下游产品的生产，缺点是其投资约为银法的2倍，副产甲酸含量稍高。对设备的腐蚀性较强。两种方法工艺对比见表1[5]。表1甲醛工艺对比分析聚甲醛生产工艺富艺、韩国P&ID和波兰ZAT聚甲醛主工艺流程相似，几乎都由二氧五环(DOX)和三聚甲醛。江苏高刚性POM

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